Die SR32 Langdrehmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm entwickelt wurden. Mit einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm und zwei Spindeln bieten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Effizienz. Sie sind mit zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen vier angetrieben sind, sowie mit vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion von Präzisionsteilen. Die SR32 Langdrehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Durch jahrzehntelange Erfahrung im Rohrbiegen, sind wir in der Lage Rohrbiegearbeiten perfekt auszuführen. Auch im Bereich CNC Rohrbiegen sind wir auf dem neusten Stand. Wir arbeiten in der Rohrverarbeitung mit Biegemaschinen von BLM. Unsere BLM E-Turn ist eine vollelektronische 12 Achsen Biegemaschinen. Mit ihr sind Biegungen sowohl im als auch gegen den Uhrzeigersinn möglich. Vollautomatisches Be- und Entladen ermöglicht eine effiziente Produktion von Rohrbiegeteilen. Die elektrische Steuerung aller Achsen gewährleistet die Herstellung enger Radien und komplexer Formen mit garantiert perfekter Wiederholgenauigkeit. Biegen mit festen oder variablen Radien ist möglich. Somit kann effizient und produktiv gearbeitet werden. Wir stellen Rohrbiegeteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her. Bei Fragen zum Thema Rohrverarbeitung stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Metall (Rohre, Stabstähle, Winkelprofile, Bleche etc.) verformen wir für Sie unter Einsatz CNC-gesteuerter Maschinen. Rundrohre biegen wir für Sie im Dornbiegeverfahren. Unter Einsatz von Werkzeugen erzielen wir eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Artikel. Damit sich die Werkzeugkosten amortisieren ist dieses Verfahren geeignet für die Fertigung von Serienartikel und Losgrößen in höherer Stückzahl. Zur Fertigung von Mustern und Kleinstserien können wir auf unseren vorhandenen Werkzeugbestand zurückgreifen ggfs. müssen Materialabmessungen angepasst werden oder wir weichen auf andere Verformungsverfahren aus. Durch die Locherkennung beim Biegevorgang entfallen herkömmliche, nachfolgende Bearbeitungsschritte wie z.B. Bohren, Klinken.

Wir sind erfahrene Seemänner und -frauen der Konferenztechnik Hamburg, navigierend mit dem fortschrittlichsten Equipment an Bord. Unsere Dienste umspannen das geschickte Manövrieren deiner Veranstaltung in sichere Gewässer sowie das Anheizen der Publikumsinteraktion durch das Auswerfen von Live-Umfragen wie Netzwerke ins offene Meer. Das Echo dieser Rufe wird sogleich an Deck gebracht und verarbeitet, um eine optimale Beteiligung sicherzustellen. Wir steuern mit einem innovativen Umfrage-Werkzeug durch die Gezeiten.

Rillenkugellager inox, Marke: EZO Artikelnummer: SS 6203 2RS Breite: 12,00 mm Innendurchmesser: 17,00 mm Außendurchmesser: 40,00 mm Dichtung: 2RS

Axial-Querstromgebläse Noch bessere Anlagerung - weniger Abdrift und Spritzmittelverlust durch gezielte Luftführung. Daher umweltfreundlicher und effektiver. Top-Serienausrüstung - mech. Bedieneinheit mit Bowdenzügen - Saugfilter mit Absperrautomatik - Druckfilter mit Schnellreinigung - Behälter-Füllstandsanzeige - Hydr. Rührwerk - Handwaschbehälter 15 l - Behälterauslaufhahn - Spülbehälter zur Systemreinigung - Gebläse abschaltbar - Myers-Einzeldüsen mit Tropf-Stop schwenk- und abstellbar (außerhalb vom Luftstrom). Düseneinsätze Albuz gelb - Teleskop Gelenkwelle Walterscheid Zusatzausrüstung - Myers-Doppel- und Dreifachdüse - Düseneinsätze nach Wahl - Magnetventile Einsatzbereich - Reihenabstand: DA 28: 1,6 bis 3,5 Meter DA 32: 1,8 bis 5,0 Meter - Kultur-Höhe: DA 28: bis 3,5 Meter DA 32: bis 4,5 Meter

Kompakt, robust, zuverlässig. Der bewährte Funkempfänger für Krane und Maschinen mit bis zu 12 Schaltfunktionen. Ideal geeignet für Standard-Industriekrane. Optional mit cleverer merlin®-Technologie. Ausgabeelemente: 13 Relais Steuerfunktionen: Bis zu 12 Schaltbefehle (Ein/Aus) Anzeige: LEDs zur Anzeige des Betriebsstatus Antenne: extern / intern

Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Das Stabbearbeitungszentrum P527 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das eine wirtschaftliche Bearbeitung von Langteilen aus PVC, Aluminium und Stahl bis zu 2 mm ermöglicht. Mit mechanischen Anschlägen und einer Drehachse kann das Profil in jedem Winkel bearbeitet werden. Die Maschine verfügt über ein 8-fach Werkzeugwechselsystem für schnelle Werkzeugwechsel.

Eine Kanal- und Rohrsanierung beugt Rohrverstopfungen und Rohrbrüchen vor: Wir beginnen mit einer Bestandsaufnahme Ihres Rohrsystems und unterbreiten Ihnen anschließend ein Angebot für die Kanal- und Rohrsanierung sowie die laufende Wartung Ihres Abwassersystems.

Kran mit Sicherheitssteuerung, 16 Geschwindigkeiten pro Antrieb, Traglast 60m/2.300kg, max. 8.000kg

Die Condecta Schnelleinsatzkrane der EURO-Reihe, bieten Ihnen die optimale Lösung bei engen Platzverhältnissen auf der Baustelle. Alle Technischen Informationen rund um unsere Schnelleinsatzkrane finden Sie hier. Sie interessieren sich für einen Kauf? Gerne lassen wir Ihnen ein aktuelles Angebot zukommen. EURO-Schnelleinsatzkrane mit 32 bis 45 m Ausladung Die bewährten Schnellmontagekrane mit teleskopierbarem Innenturm und Ausleger-Luftmontage sind komplett feuerverzinkt. Die kompakte Bauweise und extrem niedrige Transporthöhen zeichnen diese Baureihe aus. Wendige Strassenfahrwerke, gross dimensionierte Räder und austauschbare Achsen garantieren beste Manövrierfähigkeit bei kleinstem Montageplatzbedarf – ideal auf engen Baustellen. Typ: E-4310 Max. Ausladung: 43 m Hakenhöhe: 30.0 m Max. Tragkraft: 4.000 kg Tragkraft a. Spitze: 1.000 kg

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. transfluid® Kombinationsmaschine axial - rollierend REB/SRM Einsatzbereich: Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen: 3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen: 1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser: 6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen:: Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Unsere Gravur- und Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, sowohl große als auch kleine Objekte präzise zu bearbeiten. Mit unserer CNC-Fräse können wir eine Vielzahl von Materialien wie Hart-PVC, Acryl, Aluminium und Messing bearbeiten. Diese Technik ist ideal für die Erstellung von Typenschildern, Frontplatten, Bedienpanellen und mehr. Bei V-Print setzen wir modernste Technologie ein, um sicherzustellen, dass Ihre Gravur- und Fräsprojekte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Die Rohrschleifmaschine ML 100 ist ideal zum Schleifen und Polieren von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm. Sie kann sowohl gerade als auch gebogene Rohre bearbeiten und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Maschine schleift die Oberflächen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumrohren und entfernt dabei effektiv scharfe Kanten auf der Oberfläche. Dank ihrer Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm – ist die ML100 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgt sie für saubere, weiche und gratfreie Oberflächen. Die ML100 ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, ist die ML100 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Marille & Vanille Konfitüre Entdecken Sie den klassischen Geschmack unserer Marille & Vanille Konfitüre, die aus geretteten Früchten hergestellt wird. Diese Konfitüre kombiniert die Süße von reifen Marillen mit einem Hauch von Vanille, was sie zu einem idealen Begleiter für Palatschinken, Topfenknödel und sogar pikante Gerichte macht. Genießen Sie ein Produkt, das nicht nur köstlich, sondern auch nachhaltig ist, da es hilft, Lebensmittelverschwendung zu reduzieren. product [Marmelade und Konfitüre, Marmeladen und Konfitüren, Konfitüre, Konfitüren, Erdbeerkonfitüre, Erdbeer-Konfitüren, Kirsch-Konfitüren, Himbeer-Konfitüren, Kirsch-Konfitüre, Marmeladen, Erdbeer-Konfitüre, Orangenkonfitüre, Erdbeerkonfitüren, Himbeer-Konfitüre, Marmelade]

Konturvermessungssysteme, Unsere kartesischen AGS15000-Portalsysteme sind für die hochpräzise, hochdynamische Konturbearbeitung ausgelegt Konturvermessungssysteme, z.B.: AGS15000 Direkt angetriebenes Gantry Die kartesischen Portalsysteme der Serie AGS15000 sind für hochpräzise und hochdynamische Konturbearbeitungen ausgelegt und bieten eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Automatisierungsplattformen. Das planare Design minimiert dynamische Steigungsfehler am Arbeitspunkt.

Futterdrehen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die wir bei Friesen GmbH mit größter Präzision und Sorgfalt anbieten. Diese Technik gehört zu unserem Kernangebot im Bereich der CNC-Präzisionsbearbeitung und ermöglicht die effiziente und hochpräzise Herstellung von CNC-Drehteilen. Dank unserer modernen CNC-Drehzentren können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die in Futter gespannt werden, mit Durchmessern von bis zu 230 mm. Dieses Verfahren ist ideal für die Bearbeitung von Kurz- und Langdrehen sowie für das Aufspannen von Zuschnitten, wobei wir Materialien mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen bis zu 500 mm präzise bearbeiten können. Die Futterdreh-Technologie bei Friesen GmbH zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung aus. Wir sind in der Lage, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, wodurch wir den unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen fortschrittliche CAM-Software, um die CNC-Programmierung für jede einzelne Komponente zu optimieren, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellt. Unsere CNC-Maschinen sind für die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Mittelserien ideal geeignet. Durch den hohen Programmierkomfort unserer Anlagen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvolle Teile mit komplexen Geometrien herzustellen. Darüber hinaus ermöglichen unser Zweischichtbetrieb und die kurzen Umrüstzeiten unserer Maschinen eine flexible Planung und auch die Realisierung kurzfristiger Liefertermine. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe sowie Nickel-Chromlegierungen und Kupfer. Dies ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Branchen zu bedienen und für jede Anwendung die passenden CNC-Präzisionsteile zu fertigen. Qualität ist bei jedem Schritt unser oberstes Gebot, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und kontinuierliche Qualitätskontrollen. Wählen Sie Futterdrehen bei Friesen GmbH für Ihre CNC-Drehteile, und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungskompetenz, unserem Engagement für Qualität und unserer persönlichen Kundenbetreuung. Wir stehen bereit, um Ihre spezifischen Anforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.

Vierkantrohre aus Aluminium sind robuste und langlebige Bauelemente, die in verschiedenen Größen erhältlich sind. Sie sind ideal für den Bau von Konstruktionen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit und leichten Handhabung sind sie sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Vierkantrohre können in verschiedenen Längen bestellt werden und sind eine kostengünstige Lösung für Projekte, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit erfordern.

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

Die Chrom III Beschichtung ist eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Chrombeschichtungen, die in der Automobil-, Möbel- und Sanitärindustrie weit verbreitet ist. Diese Beschichtung bietet nicht nur eine glänzende und ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Abnutzung. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellt die Willy Remscheid GmbH sicher, dass jede Chrom III Beschichtung den höchsten Qualitätsstandards entspricht und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert wird. Die Chrom III Beschichtung ist besonders für Unternehmen geeignet, die Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein legen. Mit der Fähigkeit, sowohl auf kleinen als auch auf großen Stückzahlen angewendet zu werden, bietet diese Beschichtung eine flexible Lösung für verschiedene Branchen. Die Willy Remscheid GmbH setzt auf kontinuierliche Innovation und Weiterentwicklung, um ihren Kunden stets die besten und umweltfreundlichsten Lösungen anbieten zu können.

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.). Hartchrom für Ihren Einsatzfall. Hartverchromung von: Werkzeugen für die Extrusionstechnik (z.B. Rohrhülsen, Rohrdorne, Wendelverteiler, Breitschlitzdüsen usw.), Profilwerkzeugen für die Pultrusion, Preßwerkzeugen (z.B. das Vorpolieren, Hartverchromen und Nachpolieren von SMC-Werkzeugen bis 8t Stückgewicht), Mischsystemen für die Elastomertechnik, Umformwerkzeugen, Formgesenken, Bremsbelags- und Kupplungsscheibenwerkzeugen, Druck- und Spritzgießwerkzeugen, Zieh- und Prägewerkzeugen, Zylindern, Kolben, Kolbenstangen, Walzen usw. Mechanische Vor- und Nachbearbeitung von: Werkzeugen durch Polieren, Hochglanzpolieren, Strahlläppen und Sandstrahlen, Zylindern, Kolben, Walzen usw. durch Rundschleifen und Finishpolieren, Werkzeuge bis max. 8000 kg Gewicht, Kolben max. Ø = 1000 × 3000 mm Länge.

Unter Verchromen versteht man allgemein das elektrolytische Abscheiden einer Chromschicht Bei diesem Vorgang werden die vorbereiteten, gereinigten Werkstücke in den Chrom- Elektrolyten getaucht und mit Hilfe von elektrischen Strom verchromt. Generell unterscheiden wir die sogenannte „Glanzverchromung“ (dekorative Verchromung) von der „Hartverchromung“ (funktionelle Verchromung). Während bei der Glanzverchromung eine Schichtdicke bis 0,005 mm entsteht, kann sie bei der Hartverchromung bis zu mehreren Millimetern betragen. Die Dicke der Chromschicht hat dabei in beiden Fällen keinen Einfluss auf die Härte, denn die ist immer gleich. Betriebliche Merkmale Wir können Werkstücke hartverchromen bis 1300 mm Durchmesser 7000 mm Gesamtlänge 10000 kg Masse

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

• Antriebstrommeln Antriebstrommeln in balliger und zylindrischer Ausführung, Achsbefestigung verschweißt oder mit Spannsatz. • Umlenktrommeln Umlenktrommeln in balliger und zylindrischer Ausführung, Achsbefestigung verschweißt, mit Spannsatz oder Innenlagerung.

Da bekommt jeder einen Dekorationen.